涂塑钢管基管一般采用镀锌钢管或者焊管，涂层为食品级环氧树脂以先进的工艺在内、外壁熔融、喷涂或吸附环氧树脂粉末涂料并经高温固化的新型复合管材，作为普通自来水管的更新换代产品，它既有钢管、管件的强度与刚度，又具有塑料水管内壁非常光滑、自润滑性好、不生锈、不结垢、流体阻力小、耐冲磨、防腐蚀、抗菌卫生性能好及柔韧性等优点。与内衬钢/塑复合管材相比：涂塑复合钢管线性膨胀系数更低、不缩径、再加上食品级环氧树脂是一种极性材料，与钢管的结合力极强，在常温下长时间不会出现分离、脱落现象，特别是在抗热胀冷缩方面具有更佳的表现，耐候性更好。
河源涂塑钢管:
1.卫生、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质；
2.耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离；
3.安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同；
4.耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境；
5.管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长加热后的钢管外壁上。
涂塑钢管是国内新近发展的一种新型管道材料，采用内外均有涂塑保护层，中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构，克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染、及塑料管强度低、易变形的缺陷，整合了钢管和塑料产品的共同优点，属于推广使用的环保产品。涂塑管是在钢管内壁融溶一层厚度为0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、聚丙烯（PP）或聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的常温固化胶涂刷。主要规格有Φ15—Φ2000。涂覆塑钢管及其系列产品，根据使用介质和工作条件，用不同配方的高分子防腐粉末涂料，通过专用设备将其均匀涂覆在金属表面，经固化和塑化后在金属表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层。成为一种新型的钢塑复合管。涂塑钢管集钢材优越的机械性能和高分子材料的耐化学腐蚀性能于一体，延长了钢管的使用寿命，涂塑钢管具有耐腐蚀、耐酸碱、耐磨、不结垢、辅助润滑、耐负压等优点，可替代内衬塑料管、镀锌管、不锈钢管、铜管等。它具有优异的耐腐蚀性和相对较小的摩擦阻力。环氧树脂包覆塑钢管适用于给排水、海水、温水、石油、天然气等介质输送，聚氯乙烯(PVC)包覆塑钢管适用于排水、海水、石油、天然气等介质输送。
涂塑管道又名涂塑钢管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)为主防腐原料。通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层PE防腐层或在内外表面熔接EP防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。
涂塑钢管优势
1.适应埋地和潮湿环境，并可以耐高温和极低的温度。
2.抗干扰能力强，如果涂塑钢管作为电缆套管，可以有效屏蔽外界的信号干扰。
3.承受压力强度好，压强可达6Mpa。
4.绝缘性能好，作为电线的保护管永远不会发生漏电现象。
5.无毛刺、管壁光滑，适合施工的时候穿电线或电缆。
涂塑钢管应用领域
1.各种形式的循环水系统（民用循环水、工业循环水），性能优良，防腐年限可达50年。
2.消防供水系统。
3.各建筑的给排水输送（特别适用于宾馆、酒店、住宅区的冷、热水系统）。
4.各种化工流体输送（本产品耐酸、碱、盐的腐蚀）。
5.电线电缆的地埋管、过路管。
6.矿山、矿井的通风管、供、排水管。
7.城市的排污管线。
涂塑钢管根据各种材质适用于-30℃~120℃的工作环境，涂层具有极高的附着力，其涂层硬度高、耐冲击性好，具有较好的耐化学腐蚀性能。涂层复钢管的内、外表面经过涂敷、粘结、固化后，经落锤冲击和撕裂，无破坏。管材具有很强的耐酸碱性和耐腐蚀性，适用于煤矿井下高硫水质及含钙、镁等离子的水。由于表面光洁度高，流体阻力小，不会附着水垢，可减少二次污染。河源涂塑钢管内表面光滑，流阻力小，增加流量，而且不结垢，不易滋生微生物，可以充分保证流量和使用效果，节能环保；并且涂塑钢管具有优良的耐化学腐蚀性，耐水性和耐抗溶性，能够解决因输水，埋地和酸、碱、盐对消防管道的腐蚀，将大大提高管道的使用寿命，使用年限可达50年以上。环氧树脂粉末涂层韧性好，钢管机械强度高，对冲击、弯曲等外来影响，具有很强的承受能力，性能优于其他管材，经除锈，刷油处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品，应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。涂层检测，卫生性能，弯曲试验，压扁检测等项目，这是关于涂塑复合钢管质量方面为权威的检测标准，河源涂塑钢管不适于输送某些化学品，如酯、二氧化碳、芳香烃、稀释剂、四氯化碳、酮、乙醚等，以避免内衬塑料管或涂层出现软化和侵蚀现象。